我們都知道，螺桿式空壓機機頭卡死故障的原因機頭卡死故障是一種非常嚴重的設備故障，會導致設備的損壞，存在嚴重的安全隱患，后期維修費用高，造成比較大的經濟損失。而常見的導致空壓機機頭卡死的原因主要有以下幾個方面：

　　(1)空壓機軸承老化，磨損嚴重

　　空壓機機頭的使用壽命就是其中軸承的使用壽命，機組軸承對空壓機機頭使用壽命有著重要的影響。隨著空壓機的長周期生產運行，空壓機機頭大小軸承必然會產生磨損，從而導致螺桿產生軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化。該間隙變化在軸承壽命期限內是正常的、允許的，而由此產生的螺桿式空壓機產氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。但當軸承磨損及主機配合間隙超過允許的極限量后，就會導致螺桿的軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發生變化，就可能發生機頭卡死故障。

　　防范措施：定期對空壓機機組進行檢修維護保養，在維護保養過程中，要特別對軸承進行檢測。檢查軸承的游隙，有無晃動、磨損，如發現軸承晃動、磨損等異常情況，應及時更換軸承。

　　(2)空壓機在運行過程中供油不足、油位過低，會導致機頭缺油卡死

　　空壓機機組供油不足、油位過低，包括潤滑油更換或添加不及時，或油路堵塞、泄漏，會導致螺桿轉子兩端的軸承在運行過程中失去潤滑，造成軸承嚴重磨損使陰陽螺桿發生摩擦卡(抱)死。

　　防范措施：做好機組的日常維護保養和定期維護保養工作，每日進行巡檢，按時檢查螺桿式空壓機油位，及時補充潤滑油，避免發生因缺油而導致機頭抱死。

　　(3)機組反轉卡死

　　螺桿式空壓機反轉時，壓縮空氣產生的推力會將轉子推向排氣端，造成金屬接觸燒結而卡死。所以，一般只有在保護失靈，或更換電機接線、更換開關等時發生。

　　防范措施：定期進行儀器儀表自保的維護保養工作，嚴格按照檢修操作規程進行換電機接線、更換開關等作業，避免因接向反導致空壓機反轉卡死故障。

　　只有堅持科學的管理，才能降低永磁變頻空壓機故障率，降低設備維修和管理成本，確保設備安全運行，提高企業的經濟效益。

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